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Rejilla de fibra de vidrio

Producido mediante moldeo o el proceso de pultrusión, utilizando rovings de fibra de vidrio y resina (poliéster, éster de vinilo o fenólica). Cuenta con alta resistencia a la corrosión, peso ligero, no conductor, superficie antideslizante y bajo mantenimiento.

Clasificación:

Rejilla de acero

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Descripción del producto

Producido mediante moldeo o proceso de pultrusión, utilizando rovings de fibra de vidrio y resina (poliéster, éster de vinilo o fenólica). Cuenta con alta resistencia a la corrosión, peso ligero, no conductor, superficie antideslizante y bajo mantenimiento. Tipos de resina disponibles: ortoftálica (uso general), isoftálica (corrosión superior), éster de vinilo (resistente a productos químicos) y fenólica (retardante de llama, baja emisión de humo). Tamaños de malla: 25×25 mm, 25×50 mm, 38×38 mm, 38×76 mm, 50×50 mm. Espesores de panel: 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm. Dimensiones estándar del panel: 1,22×3,66 m (4'×12') o 1×4 m; se ofrecen medidas personalizadas. Acabado superficial: cóncavo (superficie lisa), convexo (superficie rugosa) o pultruido con recubrimiento antideslizante. Colores: amarillo, verde, gris, rojo, azul (personalizado). Clasificación de reacción al fuego: Clase 1 o Clase B (resina fenólica). Excelente resistencia a la corrosión frente a ácidos, álcalis, sales y disolventes. No magnético y aislante eléctricamente. Cumple con las normas ASTM D635, ISO 14129 o BS 4592. Disponibles tamaños de panel personalizados, recortes y formulaciones de resina.

Parámetro

Nombre del producto	Rejilla de PRFV (Rejilla de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio)
Proceso de fabricación	Moldeo por compresión o pultrusión
Tipos de resina	Ortoftálico (uso general), Isoftálico (resistencia superior a la corrosión), Éster de vinilo (resistente a los productos químicos), Fenólico (retardante de llama, bajo humo)
Contenido de fibra de vidrio	25 % – 35 % (en peso, según el tipo de resina)
Tamaños de malla (aberturas)	25×25 mm, 25×50 mm, 38×38 mm, 38×76 mm, 50×50 mm (personalizable)
Espesor del panel	15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm
Tamaño estándar del panel	1,22 × 3,66 m (4' × 12'), 1,0 × 4,0 m, 1,5 × 4,0 m (tamaños personalizados disponibles)
Paso de la barra de carga (moldeada)	25 mm, 38 mm, 50 mm
Paso de la barra transversal	25 mm, 38 mm, 50 mm, 76 mm
Acabado de superficie	Cóncavo (liso), convexo (superficie rugosa antideslizante), pultruido con recubrimiento de arena de cuarzo
Colores	Amarillo, verde, gris, rojo, azul, negro (RAL o personalizado)
Clasificación de resistencia al fuego	Clase 1 (resina fenólica), Clase B (éster de vinilo), Clase C (poliéster) – ASTM E84
Índice de oxígeno	≥28% (fenólico), ≥24% (éster de vinilo), ≥20% (poliéster)
Densidad de humo	Bajo (fenólico <200), moderado (éster de vinilo), más alto (poliéster) – ASTM E662
Resistencia a la corrosión	Excelente frente a ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos (el éster de vinilo es el mejor; los fenólicos están limitados por su compatibilidad química)
Aislamiento eléctrico	No conductor; resistencia dieléctrica > 10 kV (en seco)
Gravedad específica	1,5 – 1,9 (según el contenido de resina y de vidrio)
Resistencia a la flexión (MPa)	80 – 150 (moldeado), 150 – 250 (pultruido)
Resistencia a la tracción (MPa)	50 – 100 (moldeado), 150 – 200 (pultruido)
Módulo de elasticidad (GPa)	5 – 10 (moldeado), 10 – 20 (pultruido)
Resistencia a la temperatura	–40 °C a +80 °C (poliéster/éster de vinilo), –40 °C a +150 °C (fenólico)
Resistencia a los rayos UV	Se recomienda resina o gel coat estabilizado contra los rayos UV para uso en exteriores.
Cumplimiento de estándares	ASTM D635, ISO 14129, BS 4592, EN 13706
Opciones personalizadas	Tamaño del panel, apertura de la malla, espesor, tipo de resina, color, recortes, bordes biselados

Descripción de la aplicación:

Se utiliza ampliamente en plantas químicas (plataformas, pasarelas), instalaciones de tratamiento de aguas (tapas de drenaje, rejillas para zanjas), plantas de procesamiento de alimentos (pavimentos antideslizantes), estructuras marinas y offshore (cubiertas de embarcaciones, muelles), subestaciones eléctricas (pavimentos aislantes) y edificios comerciales (rampas, rejillas de ventilación). También es adecuado para piscinas, laboratorios y operaciones mineras. Su resistencia a la corrosión, su ligereza y sus propiedades no conductoras lo hacen ideal para entornos severos, húmedos o sensibles a la electricidad.

Descripción de la producción

Las mechas de fibra de vidrio y la resina (de poliéster, éster de vinilo o fenólica) se introducen en un molde calentado. Bajo presión, la resina se cura y se une a las fibras de vidrio, formando una rejilla rígida. En el caso de las rejillas pultrusionadas, las fibras continuas se hacen pasar por un baño de resina y una matriz calentada para darles la forma deseada. Tras el desmoldeo, los paneles se recortan y se les aplica un acabado superficial.

Embalaje de envío

Para la exportación, los paneles de rejilla de PRV se apilan en posición plana, separados por espumas o tablones de madera, asegurados con correas de acero, equipados con protectores de borde y embalados sobre palets conforme a la norma ISPM‑15 o en cajas de madera. Las etiquetas indican el tipo de resina, el tamaño de la malla, las dimensiones del panel y la cantidad, garantizando un transporte marítimo seguro.

¿Por qué elegirnos?

1. Fortaleza de fábrica: Fabricante directo con líneas de moldeo por compresión y pultrusión, que garantizan una apertura de malla constante, un espesor uniforme del panel (15–38 mm) y propiedades mecánicas estables para los tipos de resina ortoftálica, isoftálica, éster de vinilo y fenólica.

2. Garantía de calidad: Control estricto de la relación resina‑vidrio, resistencia a la flexión (80–250 MPa), clasificación de reacción al fuego (Clase 1 para fenólicos) y resistencia al deslizamiento superficial; inspección visual y dimensional al 100%; cumplimiento de las normas ASTM D635, ISO 14129 y BS 4592.

3. Certificaciones e informes: Certificados de ensayo de fábrica (MTC) con cada envío; inspecciones por terceros (SGS, BV) y informes de pruebas de resistencia al fuego, a la humedad y mecánicas disponibles bajo petición.

4. Personalización y servicio: Amplias dimensiones de malla (de 25×25 a 50×50 mm), dimensiones de los paneles (hasta 1,22×3,66 m como estándar; personalización disponible), tipos de resina (general, anticorrosiva, química, retardante de llama), colores (amarillo, verde, gris, rojo, azul y personalizado) y acabados antideslizantes de superficie, con plazos de entrega rápidos.

5. Embalaje de exportación: Apilamiento plano con separadores de espuma o madera, flejes de acero, protectores de bordes y palets o cajas de madera certificados según la norma ISPM‑15, junto con etiquetado claro para garantizar un transporte marítimo seguro y una entrega sin rasguños.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo almacenar las rejillas de FRP para evitar deformaciones y daños en la superficie?

Almacene en un nivel, sobre suelo seco, sobre palets de madera o traviesas; apile de forma plana, intercalando separadores entre capas. Evite la exposición prolongada a la radiación UV directa (la resina sin protección puede degradarse). Para el almacenamiento al aire libre, cubra con una lona opaca. Limpie con detergente suave y agua; evite disolventes agresivos que puedan atacar la resina.

2. ¿Qué tipo de resina debería elegir para mi entorno?

Poliéster ortoftálico: de uso general, adecuado para aplicaciones interiores secas o ligeramente húmedas. Poliéster isoftálico: mayor resistencia a la corrosión y al agua, idóneo para aguas residuales, aplicaciones marinas y zonas expuestas a salpicaduras químicas. Éster de vinilo: excelente resistencia a ácidos, álcalis y disolventes, ideal para plantas químicas y entornos agresivos. Fenólico: retardante de llama, baja emisión de humo y de gases tóxicos, requerido en aplicaciones con exigencias de seguridad frente al fuego, como plataformas offshore y vías de evacuación.

3. ¿La rejilla de FRP es antideslizante y cómo se compara con la rejilla de acero?

Sí. La rejilla estándar de FRP presenta una superficie cóncava o con acabado rugoso, que proporciona una buena resistencia al deslizamiento. Para una mayor antideslizante, ofrecemos una superficie convexa recubierta con arena de cuarzo. El FRP es menos resbaladizo que el acero liso y comparable a las rejillas de acero estriadas, pero además aporta ventajas adicionales: resistencia a la corrosión, ligereza, aislamiento eléctrico y ausencia de chispas al impacto, lo que lo hace ideal para entornos químicos, eléctricos y húmedos.